中山吹塑制品大部分是吹塑爆发的，那么影响吹塑褪色的因素有哪些呢？影响吹塑制品褪色的因素许多
。塑料彩色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、耐氧性、耐光性有关，也与所用树脂的特征有关
。那就给各人详细先容一下:

1、耐酸碱
吹塑制品的褪色与着色剂的耐化学性(耐酸碱、耐氧化还原)有关
。好比钼酸红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸
。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂有很强的还原作用，严重影响着色剂的耐热性和耐候性以及褪色
。

2.耐热性
颜料的热稳固性是指颜料在加工温度下热失重、变色、褪色的水平
。无机颜料由金属氧化物和盐类组成，热稳固性好，耐热性高
。而有机化合物的色素，在一定温度下会改变分子结构，稍微剖析
。特殊是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上
。选择着色剂时，一方面要注重颜料的耐热性，另一方面要思量颜料的耐热时间
。通常要求耐热时间为4—10rain
。

3.抗氧化
有些有机颜料氧化后爆发大分子降解或其他转变，逐渐褪色
。这一历程包括加工历程中的高温氧化，以及强氧化剂(如铬黄中的铬酸盐)的氧化
。色淀、偶氮颜料、铬黄混适时，红色会逐渐镌汰
。

4.耐光性
着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色
。关于袒露在强光下的户外产品，所用着色剂的耐光性(耐光性)品级要求是一个主要指标
。耐光牢度品级差会使产品在使用中迅速褪色
。耐候性的产品耐光品级应不低于6级，最好为7级和8级，室内产品为4级和5级
。树脂的耐光性对颜色的转变也有很大的影响，紫外线照射下树脂的分子结构会爆发转变和褪色
。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳固剂，可以提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性
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总之，凭证中山吹塑制品的加工条件和应用要求，在母料生产中选择所需的颜料、染料、外貌活性剂、疏散剂、载体树脂和抗老化添加剂前，要举行综合评估
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